Неразрушающий контроль технических устройств, оборудования и конструкций

Проводим неразрушающий контроль для выявления дефектов материалов, сварных соединений, элементов оборудования и конструкций без разрушения контролируемого объекта.

Собственная лаборатория неразрушающего контроля (свидетельство об аттестации лаборатории неразрушающего контроля→), оснащенную современным оборудованием. Подбираем методы проверки с учётом типа объекта, предполагаемых дефектов, условий эксплуатации и требований нормативной документации.

⇨ Проводим работы во всех регионах РФ.

⇨ Контроль оборудования и элементов ОПО.

⇨ Проверка сварных соединений и металла.

⇨ Результаты контроля с оформлением документов по согласованному составу работ.

Рассчитать объем и стоимость работ Получить консультацию инженера по методам контроля

Для чего проводится НК

Что такое неразрушающий контроль

Неразрушающий контроль (НК) — это совокупность методов исследования материалов, изделий, сварных соединений и конструкций, позволяющих выявлять определённые дефекты и оценивать контролируемые характеристики без разрушения объекта.

Метод контроля подбирается с учётом материала, конструкции, толщины, доступности поверхности, характера предполагаемых дефектов и требований применимой нормативной документации.

Неразрушающий контроль применяется как при изготовлении и монтаже оборудования, так и в процессе эксплуатации, ремонта, технического диагностирования и подготовки материалов для экспертизы промышленной безопасности.

Неразрушающий контроль позволяет:

выявлять трещины, несплошности и другие дефекты, обнаруживаемые выбранным методом

проверять качество сварных соединений

контролировать толщину стенок и выявлять участки коррозионного износа

обнаруживать некоторые поверхностные и подповерхностные дефекты

получать исходные данные для технического диагностирования и оценки технического состояния

проверять соответствие контролируемых характеристик установленным критериям

получать данные о состоянии контролируемых элементов

документировать результаты контроля для дальнейшего принятия технических решений

Важно: каждый метод имеет свои возможности и ограничения. Неразрушающий контроль не гарантирует выявление всех возможных дефектов. Объём и достоверность результатов зависят от выбранной методики, условий проведения работ и доступности контролируемых участков.

Лаборатория НК

Собственная лаборатория неразрушающего контроля

НК ЗИС располагает собственной аккредитованной лабораторией неразрушающего контроля. Это позволяет организовывать контроль в рамках согласованного задания и подбирать подходящие методы с учётом характеристик объекта и требований к результатам.

Взаимодействие с заказчиком выстраивается по согласованному порядку: от уточнения задачи и подготовки объекта до проведения контроля и передачи результатов.

При организации работ учитываются:

вид и назначение контролируемого оборудования

материал и геометрия контролируемых элементов

предполагаемый характер дефектов

требования нормативной и технической документации

доступность контролируемых поверхностей

условия безопасного выполнения работ

необходимость оформления протоколов и других документов по результатам контроля

В каких случаях требуется

Когда проводится контроль неразрушающими методами

Неразрушающий контроль проводится по требованиям нормативной документации, технических условий, проектных решений, эксплуатационных документов или в рамках согласованной задачи заказчика.

Наиболее распространённые ситуации:

При изготовлении оборудования и отдельных элементов

Контроль может потребоваться для проверки качества материалов, сварных соединений и других контролируемых участков в соответствии с документацией на изготовление.

При монтаже и сварочных работах

НК применяется для проверки предусмотренных участков сварных соединений и выявления дефектов, которые могут повлиять на прочность и надёжность конструкции.

При эксплуатации оборудования

Контроль используется для оценки определённых характеристик оборудования и выявления дефектов, связанных с эксплуатационными нагрузками, коррозией, износом и другими повреждающими факторами.

При техническом диагностировании

НК может быть частью комплексного обследования, когда необходимо получить сведения о состоянии металла, толщине стенок, сварных соединениях или отдельных элементах оборудования.

Перед ремонтом или после него

Контроль может выполняться для уточнения характера дефектов, определения объёма необходимых работ и проверки качества выполненного ремонта в предусмотренном объёме.

При подготовке к экспертизе промышленной безопасности

Результаты НК могут использоваться как исходные данные при техническом диагностировании в рамках ЭПБ, если это необходимо по характеру объекта и требованиям применимых правил.

Важно: необходимость, объём и периодичность НК определяются для конкретного оборудования и условий эксплуатации. Не следует считать, что любой объект ОПО требует проведения всех методов контроля или что НК обязателен в одинаковом объёме для каждого объекта.

Обсудить с инженером подходящие методы и объем работ для вашего объекта

Что контролируем

На каких объектах выполняем контроль неразрушающими методами

В соответствии с подтверждённой областью деятельности лаборатории НК ЗИС работы могут выполняться в отношении следующих объектов:

Технические устройства и оборудование ОПО

Контролируемые участки и элементы оборудования, применяемого на опасных производственных объектах, — в пределах согласованного задания и применимых требований.

Сварные соединения

Контроль предусмотренных участков сварных швов и соединений для выявления дефектов, обнаруживаемых выбранным методом.

Трубопроводы и их элементы

Контроль отдельных участков трубопроводов, сварных соединений, стенок и других доступных элементов — при наличии подходящей методики и возможности безопасного доступа.

Сосуды и аппараты

Контроль доступных участков сосудов и аппаратов, работающих под давлением, включая сварные соединения и толщину стенок, если соответствующие работы входят в область деятельности лаборатории.

Металлоконструкции

Контроль отдельных металлических элементов, сварных соединений и других участков, для которых применим выбранный метод НК.

Здания и сооружения на ОПО

НК может применяться к отдельным элементам и материалам конструкций в рамках обследования или экспертизы, если метод подходит для конкретной задачи. При этом контроль материала не заменяет комплексное обследование здания или сооружения.

Как выполняем контроль

Методы неразрушающего контроля, которые мы применяем

Метод выбирается не по принципу «чем больше проверок, тем лучше», а исходя из задачи: какой дефект необходимо выявить, где он может находиться и какой материал требуется контролировать. Можем предложить следующие методы контроля:

Визуальный и измерительный контроль (ВИК)

Метод позволяет выявлять видимые дефекты и отклонения геометрических параметров контролируемых участков.

Может применяться для:

визуальной оценки состояния доступных поверхностей;
выявления видимых трещин, коррозии, деформаций и повреждений;
контроля формы и размеров элементов в предусмотренном объёме;
оценки состояния доступных сварных соединений;
определения участков для дополнительного контроля.

Визуальный и измерительный контроль часто используется как первичный этап обследования или в составе комплексных работ.

Ультразвуковая толщинометрия

Применяется для измерения толщины доступных участков изделий и элементов, когда материал и условия измерения позволяют использовать выбранный метод.
Может быть полезна для:

контроля толщины стенок оборудования;
оценки участков с предполагаемым коррозионным износом;
сравнения результатов измерений в разных точках;
получения данных для последующего технического анализа.

Результаты измерений характеризуют контролируемые точки или участки. Для оценки общего состояния объекта может потребоваться обоснованная схема измерений и дополнительные обследования.

Ультразвуковой контроль (дефектоскопия) сварных соединений и основного металла

Метод основан на распространении ультразвуковых волн в материале и анализе получаемых сигналов.
В зависимости от применяемой методики УЗК может использоваться для:

выявления определённых внутренних дефектов;
контроля сварных соединений;
оценки толщины стенок при соответствующем ультразвуковом толщинометрическом контроле;
обследования отдельных элементов оборудования и конструкций.

Возможность применения зависит от материала, толщины, формы детали, состояния поверхности и других условий. Не каждый дефект и не каждый материал одинаково хорошо контролируются ультразвуковым методом.

Магнитно-порошковый контроль сварных соединений и основного металла

Метод основан на выявлении полей рассеяния магнитного потока, возникающих вблизи дефектов на поверхности и в приповерхностной зоне ферромагнитного материала. На поверхность наносят магнитный порошок (сухой или в суспензии), который скапливается в местах дефектов, образуя видимый индикаторный рисунок.
Применяется для обнаружения:

поверхностных и подповерхностных трещин, непроваров, расслоений и иных несплошностей;
дефектов в сварных соединениях и основном металле из ферромагнитных сталей и сплавов;
зон с концентрацией напряжений, где возможно развитие трещин в процессе эксплуатации.

Не подходит для всех материалов: возможность применения зависит, в частности, от магнитных свойств контролируемого объекта. Эффективность снижается при толщине немагнитного покрытия свыше 40–50 мкм, сильной шероховатости, загрязнённости поверхности, сложной геометрии. Результаты носят индикаторный характер: метод позволяет локализовать и оценить протяжённость дефекта, но не даёт точных данных о его глубине.

Измерение твёрдости ультразвуковым твердомером

Метод основан на анализе изменения частоты колебаний ультразвукового резонатора при контакте с материалом; результат коррелирует с твёрдостью и модулем упругости.
Может применяться для:

экспресс‑оценки твёрдости крупногабаритных, сложных по форме или труднодоступных деталей;
проверки соответствия твёрдости требованиям нормативной документации и проектной спецификации;
контроля качества термической обработки, наплавки, упрочняющих покрытий;
поиска зон разупрочнения или аномально высокой твёрдости, которые могут указывать на дефекты или отклонения технологии.

Применимость зависит от структуры и состояния поверхности материала, а также от требований к точности измерений. Метод удобен для полевых условий и оперативного контроля, но требует корректной калибровки, учёта особенностей объекта и, при необходимости, сопоставления с эталонными методами.

Измерение прочности бетона

Чаще всего выполняется косвенными методами, основанными на корреляции измеряемого параметра с прочностью бетона (ультразвуковой метод, метод упругого отскока, отрыв со скалыванием и др.).
Может использоваться для:

оценки прочности бетона в конструкциях без разрушения или с минимальным повреждением;
контроля набора прочности в процессе твердения (в том числе при ускоренном твердении и прогреве);
обследования существующих зданий и сооружений для определения фактического класса бетона и несущей способности конструкций;
сопоставления результатов разных методов и построения градуировочных зависимостей при необходимости повышенной точности.

Выбор метода зависит от задачи, доступности конструкции, требований к достоверности и наличия эталонных данных. Результаты носят локальный характер и требуют обоснованной схемы точек контроля для оценки состояния всей конструкции.

Поиск арматуры в бетоне, определение диаметра арматуры вихретоковым методом

Метод основан на взаимодействии электромагнитного поля вихретокового преобразователя с токопроводящими элементами (арматурой) в бетоне. Анализ отклика позволяет локализовать арматуру и оценить её диаметр.
Может применяться для:

определения расположения арматурных стержней (шаг, глубина залегания) перед сверлением, резкой, устройством проёмов;
оценки диаметра арматуры и проверки соответствия проектным данным;
сканирования больших площадей для составления схем армирования;
уточнения зон для последующих измерений прочности, отбора кернов или иных обследований.

Точность зависит от толщины защитного слоя, диаметра и шага арматуры, наличия пересекающихся стержней и состояния бетона. Метод не позволяет надёжно определять арматуру в сильно насыщенных зонах и при наличии близко расположенных стержней разного диаметра.

Дефектоскопия сварных соединений

Термин «дефектоскопия сварных соединений» обобщает ряд методов неразрушающего контроля, направленных на выявление внутренних и поверхностных несплошностей в сварных швах. В зависимости от задачи и условий применяют УЗК, магнитопорошковый, капиллярный, радиографический и другие методы.
Может использоваться для:

комплексного выявления дефектов сварных соединений — трещин, непроваров, пор, шлаковых включений и иных несплошностей;
входного контроля новых сварных соединений, а также обследования эксплуатируемых конструкций;
подтверждения качества ремонта и исправления дефектов;
формирования доказательной базы для отчётов по техническому диагностированию и экспертизе промышленной безопасности.

Выбор конкретного метода или комбинации методов зависит от типа соединения, материала, толщины, требований нормативной документации, условий доступа и целей обследования.

Течеискание с применением вакуумных рамок

Метод предназначен для поиска сквозных дефектов (трещин, пор, непроваров), через которые возможен просачивание газа или жидкости. На контролируемую поверхность наносят пенящийся состав, устанавливают вакуумную рамку и создают разрежение — при наличии сквозного дефекта воздух засасывается через него, образуя пузырьки.
Может применяться для:

проверки герметичности сварных швов резервуаров, ёмкостей, трубопроводов, плоских и криволинейных панелей;
контроля участков, где другие методы поиска течей затруднены или нецелесообразны;
оперативного выявления мест утечек перед более детальным обследованием или ремонтом.

Эффективность зависит от чистоты и подготовки поверхности, температуры, вязкости пенящегося состава и качества уплотнения рамки. Метод не предназначен для количественной оценки расхода утечки, а служит для локализации дефектов.

Определение логарифмического декремента и периода собственных колебаний ЗиС

Метод относится к динамическим испытаниям и позволяет оценить демпфирующие свойства и жёсткость конструкции. Логарифмический декремент характеризует затухание колебаний системы, а период собственных колебаний — время одного полного колебания при свободном или вынужденном режиме.
Может использоваться для:

оценки динамических характеристик зданий, сооружений, пролётных строений, опор и иных конструкций;
выявления изменений жёсткости и демпфирования, связанных с развитием дефектов, ослаблением соединений, изменением условий опирания;
верификации расчётных моделей и корректировки проектных решений;
мониторинга состояния конструкций в процессе эксплуатации и после аварийных воздействий.

Для измерений применяют акселерометры, датчики перемещений и специализированное ПО для спектрального и модального анализа. Результаты зависят от схемы расстановки датчиков, способа возбуждения колебаний и условий окружающей среды.

Виброконтроль и вибродиагностика технологического оборудования, выявление неисправных узлов

Метод основан на измерении и анализе вибрационных сигналов работающего оборудования (уровня вибрации, спектральных составляющих, огибающей и др.). Аномалии указывают на расцентровку, дисбаланс, износ подшипников, ослабление креплений, кавитацию и иные неисправности.
Может применяться для:

непрерывного или периодического мониторинга состояния насосов, компрессоров, вентиляторов, редукторов, электродвигателей и иного вращающегося оборудования;
раннего выявления развивающихся дефектов до наступления отказа;
планирования ремонтов по фактическому состоянию и сокращения внеплановых простоев;
оценки качества выполненных ремонтов и балансировки.

Результативность зависит от выбора точек и направлений измерений, частоты опроса, квалификации персонала и корректности диагностических правил.

Определение вибрационных характеристик опорных конструкций технологического оборудования

Метод направлен на изучение реакции опорных конструкций (фундаментов, рам, площадок, стоек) на динамические воздействия от работающего оборудования, а также на определение собственных частот и форм колебаний конструкции.
Может использоваться для:

оценки резонансных частот опорных конструкций и исключения совпадения с частотами возбуждения оборудования;
выявления зон повышенных вибраций, потенциально опасных с точки зрения усталостных повреждений;
обоснования усиления или модернизации опорных конструкций;
подготовки исходных данных для проектных и поверочных расчётов, включая расчёты на усталость и динамическую устойчивость.

Измерения проводят с помощью акселерометров и специализированного ПО для модального анализа; результаты используют для корректировки эксплуатационных режимов и проектных решений.

Как выбрать метод контроля

Один метод не может одинаково эффективно выявлять все виды дефектов. В некоторых случаях требуется сочетание нескольких методов.
При выборе учитываются:

материал контролируемого объекта

тип и геометрия изделия

характер предполагаемых дефектов

глубина их возможного расположения

толщина и состояние поверхности

доступность контролируемого участка

требования нормативной и технической документации

условия выполнения работ и требования безопасности

Примеры выбора:

для измерения толщины стенки при подходящих условиях может применяться ультразвуковая толщинометрия;
для контроля доступной поверхности может использоваться визуальный и измерительный контроль;
для выявления определённых поверхностных дефектов ферромагнитных материалов может применяться магнитопорошковый метод;
для контроля внутренних дефектов сварных соединений выбирают подходящий объёмный метод, например ультразвуковой или радиографический, если он допустим для конкретного объекта.

Окончательный выбор метода и объёма контроля определяется после уточнения задачи и требований к результату.

Обсудить с инженером подходящие методы и объем работ для вашего объекта

комплекс работ

С какими работами совмещается контроль неразрушающими методами

В зависимости от объекта и согласованной программы работ неразрушающий контроль может быть частью более широкого комплекса работ, выполняемых НК ЗИС.

Экспертиза промышленной безопасности технического устройства

НК может выполняться в рамках ЭПБ, когда соответствующие исследования необходимы для обоснованных выводов экспертизы.

Ознакомиться с направлением→

Экспертиза промышленной безопасности зданий и сооружений

Отдельные методы контроля могут применяться для исследования материалов и элементов конструкций в рамках соответствующего обследования.

Ознакомиться с направлением→

Проектирование и инженерные расчёты

Результаты контроля могут предоставлять исходные данные для оценки состояния объекта и разработки технических решений, если это предусмотрено задачей.

Ознакомиться с направлением→

Техническое обследование зданий и сооружений

Применяется, когда необходимо оценить состояние строительных конструкций ОПО. Это отдельное направление, отличающееся от диагностирования технического устройства.

Ознакомиться с направлением→

Техническое диагностирование устройств

Результаты НК используются наряду с осмотром, анализом документации, измерениями и другими мероприятиями для оценки технического состояния оборудования.

Ознакомиться с направлением→

Восстановление технической документации

Результаты контроля могут использоваться как часть исходных материалов, но не заменяют документы, которые по закону должны быть оформлены изготовителем, проектировщиком или другой уполномоченной организацией.

Ознакомиться с направлением→

Важно: если НК выполняется как самостоятельная услуга, он не становится автоматически техническим диагностированием или ЭПБ. Эти виды работ имеют разный предмет и оформляются разными документами.

Какие документы подготовить

Какие материалы необходимы для начала работ

Ниже предварительный список. Если документы или информация отсутствуют частично или полностью, сообщите об этом при обращении. Возможность проведения дальнейших работ оценивается индивидуально.

Для предварительной оценки задачи желательно предоставить:

наименование и описание контролируемого объекта

сведения об оборудовании, материале, конструкции и контролируемых участках

паспорт или техническую документацию, если имеются

чертежи, схемы и сведения о сварных соединениях, если они относятся к задаче

технические условия и нормативные требования к контролю, если они известны

сведения о предыдущих результатах НК, диагностирования или обследования

информацию о предполагаемых дефектах и причине обращения

данные о месте выполнения работ и условиях доступа

контактные данные ответственного представителя заказчика

Если контроль проводится в составе диагностирования или ЭПБ, могут потребоваться дополнительные материалы, предусмотренные соответствующей процедурой.

Окончательный перечень документов определяется после уточнения задачи. На первом этапе достаточно направить имеющиеся материалы и кратко описать объект.

Отправить материалы и описание для оценки объема необходимых работ

Что получает заказчик

Результаты неразрушающего контроля

Состав результата зависит от метода контроля, требований применимой документации и условий договора. В документах фиксируются результаты фактически проведённого контроля, использованные методы и предусмотренные требованиями сведения.

В зависимости от выполненных работ заказчик может получить:

протоколы контроля

акты выполнения работ

результаты измерений

схемы или карты контролируемых участков, если они предусмотрены методикой

сведения о выявленных индикациях и дефектах в пределах возможностей метода

заключение о результатах контроля в предусмотренном формате

материалы, необходимые для дальнейшего технического диагностирования или экспертизы, если НК выполнялся в рамках соответствующего комплекса работ

Важно: результат НК не является автоматическим разрешением на эксплуатацию оборудования. Вывод о техническом состоянии, возможности дальнейшей эксплуатации или необходимости ЭПБ должен оформляться в рамках соответствующей процедуры и с учётом всех необходимых данных.

этапы работы

от первичной оценки до результата

01

Приём заявки

Уточняем тип объекта, место выполнения работ, причину обращения и ожидаемый результат.

02

Проверка исходных данных и подбор метода

Изучаем техническую документацию, доступность контролируемых участков. Определяем подходящие методы.

03

Согласование объёма и условий

Согласовываем перечень контролируемых участков, методы, требования к подготовке объекта, сроки и стоимость.

04

Подготовка к контролю

Уточняем условия доступа и безопасного выполнения работ. Если требуются остановка оборудования, освобождение от рабочей среды или подготовка поверхности, соответствующие условия согласуются до начала работ.

05

Проведение НК и Оформление документов

Выполняем согласованные мероприятия по выбранным методам и фиксируем результаты. Подготавливаем протоколы, акты и другие предусмотренные документы по результатам контроля.

06

Передача результатов

Передаём документы заказчику. Если контроль выполнялся в составе диагностирования или ЭПБ, результаты используются в рамках соответствующей процедуры.

Стоимость и сроки

Стоимость и сроки проведения НК определяются индивидуально после уточнения объекта и объёма работ.

На них влияют:

тип оборудования или конструкции

количество и протяжённость контролируемых участков

выбранные методы контроля

материал, толщина и геометрия изделия

доступность контролируемых поверхностей

необходимость подготовки поверхности или обеспечения доступа

условия работы на действующем производственном объекте

требования к оформлению результатов

необходимость совмещения НК с диагностированием или другими работами

территориальное расположение объекта и организационные условия

После изучения исходных данных согласуем методы, объём работ, сроки и стоимость.

Рассчитать стоимость НК

Почему за неразрушающим контролем обращаются к нам

проводим работы в любом регионе РФ и без остановки производства (большинство работ выполняем без вывода объекта из эксплуатации, либо в технологические окна)

выполняем комплекс дополнительных работ: восстановление документации, проектирование, ЭПБ

посмотреть полный перечень→

протоколы НК выполняет наша аккредитованная лаборатория - экономим ваше время

даем практические рекомендации по устранению дефектов и продлению срока службы

Часто задаваемые вопросы

Что такое неразрушающий контроль простыми словами?

Это проверка материала, изделия или конструкции без разрушения контролируемого объекта. В зависимости от метода можно выявлять определённые дефекты, проверять толщину стенок и получать другие технические данные.

Можно ли проверить оборудование без остановки?

Возможность контроля без остановки зависит от метода, типа оборудования, условий доступа и требований безопасности. Некоторые работы требуют остановки, подготовки поверхностей или выполнения дополнительных организационных мероприятий.

НК выявляет любые дефекты?

Нет. Каждый метод имеет ограничения по материалу, геометрии, расположению и размеру дефектов. При необходимости применяются несколько методов или дополнительные исследования.

Заменяет ли НК техническое диагностирование?

Нет. НК может быть частью диагностирования, но комплексная оценка технического состояния включает и другие мероприятия, состав которых определяется для конкретного объекта.

Заменяет ли НК экспертизу промышленной безопасности?

Нет. Если ЭПБ обязательна, проведение одного лишь НК не заменяет экспертизу и оформление заключения ЭПБ в установленном порядке.

Можно ли провести НК после ремонта?

Да, если контроль предусмотрен технической документацией, применимыми требованиями или согласованной задачей. Метод и объём контроля определяются с учётом характера ремонта и контролируемого объекта.

Что делать, если неизвестно, какой метод нужен?

Направьте сведения об объекте и кратко опишите задачу. Специалисты уточнят исходные данные и определят, какие методы целесообразно рассмотреть.

Не знаете, с чего начать?
Отправьте информацию об объекте, причину обращения.
Мы определим, какой состав и объем работ необходим именно вашему объекту, проконсультируем по методам НК, подходящим под ваши задачи.

Получить предварительную оценку Отправить документы

Нам доверяют:

Контакты

Свяжитесь с нами любым удобным способом

Написать в МАХ

Наши реквизиты

Адрес: 344011, г.Ростов-на-Дону, ул.Лермонтовская, д.75, оф.306

Режим работы:

будние дни: 08:00-17:00

+7 (863) 322-69-66

+79298188563

+79381060127

office@nkzis.ru

CRM-форма появится здесь

ООО "НК ЗИС"ИНН 6164140696 ОГРН 1236100004975

Вся информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой.

Отправляя заявку через формы на сайте, вы соглашаетесь на обработку персональных данных. Подробные условия - в Политике конфиденциальности.